李喜德——清华大学航天航空学院教授

专家信息：

李喜德 ，现任清华大学航天航空学院工程力学系教授，博士生导师。2000-2001年期间，两次以访问学者身份到香港大学从事科学研究工作。

主要研究方向为微纳米力学，实验固体力学、航空航天结构力学、智能材料力学与传感技术等。迄今已发表学术论文190余篇，包括科学(Science)、自然子刊《自然-纳米技术》(Nature Nanotechnology)和《自然-通讯》(Nature Communication)，以及《物理评论快报》(Physical Review Letters)、《固体力学与物理杂志》(Journal of the Mechanics and Physics of Solids)、《纳米快报》(Nano Letters)等国际知名期刊。拥有发明专利13项。承担和完成了包括973、重大研究计划课题、国家基金委重点项目、仪器专项等30余项科研课题。曾获教育部自然科学奖一等奖1项，国防预研基金二等奖1项。

教育及工作经历：

1986年，西北大学物理系激光物理专业，获理学学士学位。

1989年，西安交通大学工程力学系，获工学硕士学位。

1992年，西安交通大学机械工程系，获得工学博士学位。

1993年-1995年中国科学技术大学力学和机械工程系博士后。

1995年-1998年中国科学技术大学近代力学系副教授。

1996-1997年瑞典律勒欧技术大学（Luleå University of Technology）访问学者。

1999年-至今，清华大学航天航空学院教授。

2000年7月-10月，香港大学机械工程系进行访问研究。

2001年12月-2001年3月，香港大学机械工程系进行访问研究。

学术兼职：

现任：

1、中国力学学会理事。

2、北京力学会副理事长。

3、北方七省区力学学会学术工作委员会秘书长。

4、北方七省区实验力学学会学术工作委员会主任委员。

5、中国材料与试验团体标准委员会航空材料领域委员会委员、材料检测与评价技术委员会副主任委员。

6、中国航空工业集团北京航空材料研究院“材料检测与评价航空科技重点实验室”以及“航空材料检测与评价北京市重点实验室”学术委员会委员。

7、《实验力学》副主编。

8、《应用力学学报》等多种杂志编委。

9、《中国大百科全书》第三版（力学学科）编委。

10、欧洲实验力学学会理事（EuraSEM council member）、OSA、ANS、CCTAM会员。

曾任：

11、中国力学学会实验力学专业委员会副主任(2015-2020)。

12、《实验力学》副主编（2010-2015）。

13、北京力学会秘书长（2013-2021）。

社会任职：

1、清华大学第六、七届教代会委员，

2、清华大学第十八、十九界工会会员，

3、清华大学力学、航空宇航分学位委员会副主席。

招收博士后信息：

招收以下研究方向的博士后：微纳米力学、疲劳与断裂力学、材料或器件的宏微观力学性能、先进实验力学方法与技术等。

科学研究：

研究领域：

微纳米力学，实验固体力学、航空航天结构力学、智能材料力学与传感技术等。

FONT color=#0033ff> 承担科研项目情况：

承担和完成了包括973、重大研究计划课题、国家基金委重点项目、仪器专项等30余项科研课题。

1. 介观尺度材料特性与服役行为表征的基础研究，973课题，2010-2014，骨干参加。

2. 新型空气动力学试验系统关键技术研究，清华大学自主科研计划重点项目，2010-2012，课题联合负责人。

3. 多探针集成纳米力学检测技术与系统研究，国家自然科学基金面上项目， 2010-2012，课题负责人。

4. 纳米尺度光学、电学、力学高分辨检测研究，973项目，2007-2011，骨干参加。

5. 微纳尺度实验力学中的传感、测量、识别新方法研究，国家自然科学基金重点项目，2007-2011，清华课题负责人。

6. 基于探针平台的实验力学检测技术研究，教育部博士点基金， 2007-2010，负责人。

7. 材料若干介质性能的表征及其尺度效应， 973项目，2004-2009，骨干参加。

8. 基于晶粒尺度的多晶材料变形实验检测技术和方法研究，国家自然科学基金项目， 2006-2009，课题负责人。

9. 多场耦合下多相与低维材料的实验力学研究，国家自然科学基金重点项目，2003.1-2006，清华方课题负责人。

10. 微尺度物体动静态力学特性的显微相移电子散斑计量研究，国家自然科学基金项目，2001-2003，课题负责人。

科研成果：

主要研究方向为微纳米力学，实验固体力学、航空航天结构力学、智能材料力学与传感技术等。涉及宏微观尺度材料和器件力学性能、表界面相互作用、先进固体实验力学测量方法和技术、航空航天与工程结构力学安全与完整性、材料和结构的健康检测和无损评价等。近期在结构超润滑、材料高温疲劳与断裂、碳纳米管及其复合结构在纳米尺度的变形与断裂、生物材料力学性能等方面取得了一系列研究成果。

1、微纳尺度材料力学行为

微纳米器件和结构的尺度逐渐突破连续介质体系假设，传统力学研究已无法单独构建材料从微观尺度到宏观尺度的理论框架，从而面临材料、物理、化学、力学等多学科领域交叉涌现的更多共性难题。该研究方向面向微纳米力学与材料、微电子以及生物医学等领域科学前沿的交叉研究，着眼于低维材料和结构由于特征尺寸的减小导致的新的力学、物理、加工等性能的改变，以及材料微结构演化对其宏观性能作用规律的协同与关联效应，通过多尺度理论分析、数值模拟与实验测量及表征相结合，揭示微纳结构材料优异力学性能的微观机理，微结构演化与材料宏观力学行为的关联机制，以及多尺度材料力学行为与其功能之间的内在机制，从而实现认识材料的跨尺度力学规律，基于应用需求导向实现优异性能材料和器件的力学设计。

在该领域的研究中，结合分子动力学模拟、理论分析和微纳米力学实验，研究了碳纳米管及其复合结构在微纳米尺度的界面相互作用、变形与断裂行为，发现了碳纳米管具有接近其极限抗拉强度的显着抗疲劳特性，揭示了其疲劳寿命由单键缺陷引发的脆性断裂机制(Science,2020)；发现了制约碳纳米管束拉伸强度的初始应力机制，提出了增强超长碳纳米管束拉伸强度的松弛张紧应力释放和调整策略，使其拉伸强度达80GPa (Nat. Nanotechnol., 2018，封面文章，被Physics Today、Journal Today、科学网、科学基金通讯、科技前沿等几十家媒体报道）；建立了多尺度模型，揭示了超长碳纳米管/束中层间以及管壁间相互作用机制，给出了耗散及摩擦阻力与管长、管间运动速度之间的关系(J. Mech. Phys. Solids, 2020)。首次结合实验定量研究了超长碳纳米管缺陷与其强韧性的关系，揭示了其强韧性与缺陷类型及试样尺寸的关联机制(Carbon, 2022)；提出了以缺陷特征长度定义纳米裂纹长度的方法，给出了一维碳纳米管及二维石墨烯材料在纳尺度断裂时经典断裂力学理论的适用下限(Carbon, 2022; Eng. Fract. Mech., 2023)。

针对石墨岛超滑体系，和合作者建立了大尺度结构超润滑检测系统，实现了微米尺度石墨片层在温度、真空度、湿度和环境气氛可控环境下的超润滑检测；获得了极低的石墨层间摩擦力，揭示了石墨岛层间超润滑的温度、速度、湿度和边缘势垒的影响机制(Phys. Rev. Lett.,2013; EPL, 2019)；提出了直接测量自恢复力确定石墨片层间解离能的新思路，给出了石墨层间解离能及其与温度和层间适配角的关系，该研究对层状材料层间性能的研究具有重要的意义(Nat. Comm., 2015)。

针对微米器件和低维材料表界面力学性能，通过引入探针和多场耦合分析，研究了探针和材料近表面相互作用、接触、粘附和摩擦性能，提出了材料浅层表面力学参数反演方法(Exp. Mech., 2014)和残余应力分析方法(J. Appl. Mech.-Trans. ASME，2018)，微纳米尺度多层材料界面强度分析方法及细胞尺度生物材料的强韧性分析（IEEE Trans. Appl. Supercond., 2018, Sci Rep, 2017）；建立了音叉探针非线性表面相互作用模型(Ultramicroscopy, 2014)，提出了多频扫描表面相互作用分析方法及微纳尺度动态摩擦测量方法( Sensors, 2015, 2018), 以及纳米引线纳电极压入的接触导电输运机制(Rev. Sci. Instrum., 2014)。这些研究揭示了微纳米尺度材料及微器表面/界面独特力学性能，提出了丰富的低维材料和器件力学性能的分析和测量方法。

2、极端条件与环境作用下的材料力学

极端条件与环境作用下材料的力学性能研究不仅对于服役中的国防装备具有重要的意义，而且在工业装置及结构使用和建造，以及基础科学和交叉学科研究中也占据举足轻重的地位。极端条件与环境作用力学研究涵盖内容广泛，例如热机装备所涉及的热端部件,如叶片、涡轮轴、涡轮盘等处于高温、高压和强腐蚀的极端条件和环境，热端部件材料的高温力学性能成为这些重装设备关注的核心问题。尤其是目前航空发动机的工作温度已经超过高温合金的直接上限温度，热端部件的高温力学性能，如高温疲劳、蠕变、流固热耦合、氧化和氢化，及其在疲劳和疲劳-蠕变载荷下的失效模式、变形机制等，成为保证航空发动机服役期间的安全性和可靠性重要的研究议题。该方向的研究聚焦于高温、腐蚀、高速等极端条件和环境下材料、微结构以及表界面的力学性能分析与设计。

最近，在这一方向的研究中，通过国家自然科学基金重点项目的支持，课题组结合原位扫描显微环境，实现了从室温到1000°C原位镍基合金疲劳小裂纹的萌生、扩展和蠕变疲劳行为研究(J. Alloy. Compd., 2023; Opt. Lasers Eng., 2018)，提出了载荷控制小LCF疲劳小裂纹萌生、扩展与温度的依赖关系(Int. J. Fatigue,2019)，以及驻留时间控制下由裂纹尖端张开位移表征的蠕变疲劳小裂纹生长率关系(Int. J. Fatigue,2020)；完成了SLM增材制造AlSi10Mg合金材料SEM环境原位高温疲劳及疲劳-蠕变交互作用实验，结合晶体塑性有限元模拟, 系统地研究了该合金的力学响应、损伤演化和断裂机理，揭示了驻留时间对疲劳断裂行为的影响(Int. J. Fracture, 2022), 给出了其最优疲劳性能时对应的激光扫描速度以及所含气孔率与其疲劳性能的关系(Eng. Fract. Mech., 2019); 究建立了高温微动疲劳试验装置（微动是指在机械振动、温度循环变化等载荷的耦合作用下，在接触面之间发生的位移幅值在微米量级的相对运动），模拟了航空发动机涡轮叶片榫槽连接处的微动现象，揭示了温度和载荷对镍基单晶材料微动寿命的影响机制(Tribol. Int., 2019)，并通过EBSD表征了晶体取向对微动疲劳引起的裂纹萌生和位错分布的影响(Acta Mater.,2019)。极端环境下界面或结构部件间的粘合问题受到广泛的关注。最近，在这一领域的研究中，应用水平超取向碳纳米管研发了一种纳米管胶带，可在-196至1000ºC内提供理想的范德华界面接触，从而可产生高达1.1 N /μg的比粘合强度。通过第一性原理计算揭示了粘合机理(Nano Lett., 2019)。该研究作为Nano Letters的封面文章, 并在ACS News Service Weekly Press Pac: Wed Jul 10上给予以报道。

膜/基系统广泛的应用于航天航空结构，可拉伸电子、微/纳米制造和膜基结构而受到关注。但在实际应用中，由于膜和衬底之间的界面缺陷、局部分层和部分离散粘结，使得如何评估部分接触对薄膜起皱的影响具有重要意义。本部分针对充气薄膜结构的刚-柔接触行为，以及部分接触薄膜的横向约束起皱行为等进行了研究，揭示了充气薄膜结构与刚性基体在不同边界条件下的接触行为，尤其是考虑摩擦力的影响，并建立了解耦的接触平衡控制方程(Int. J. Solids Struct., 2018); 针对局部接触界面、界面滑动和侧向约束条件下的薄膜起皱行为, 建立了界面粘结、滑动和侧向约束型三种分析模型，揭示了局部接触和侧向约束对薄膜起皱行为的影响(Int. J. Mech. Sci., 2022).

3、先进实验力学方法、技术及应用

实验力学方法和技术研究是力学研究领域中理论、实验和数值模拟三种研究方式之一，是一门将力学与光、电、声、磁、热、射线、图像和信息等多学科技术交叉的, 研究与力学基础和工程应用相关的测量理论、方法、技术、设备及其应用的技术性学科。通过实验测量可以直接揭示研究对象的本质，也是研究者获得第一手信息的主要途径。该研究方向具体面向工程结构、材料、器件，以及基础研究之需求，基于光学、光谱、数字图像、扫描探针和传感器等技术，发展面对材料或结构的表面和内部的先进实验力学测量方法、技术以及实验设备。

在该领域经过系统的研究，提出了时间序列散斑干涉技术、载波电子散斑干涉技术、扫描成像模式下动态图像恢复与运动和变形参数的反演方法、相干光与同步辐射光CT重建技术、缺陷的定量无损探测与分析方法、多层级微力标定方法等；研制了商用电子散斑干涉仪和结构光轮廓仪；在基金委仪器专项、重点项目以及重大研究计划的支持下，研制了适用于SEM、AFM以及拉曼光谱系统的微纳米尺度材料力学性能测量系统，扫描显微环境下原位材料高温力学测量系统，具有多环境参数（温度、湿度和压力）的结构超润滑测量系统，以及从毫牛到纳牛的微力传感系统等。目前，在该方向的研究有60余篇SCI研究论文和10余项发明专利。研究的相关仪器和装置在工程应用和基础研究中均发挥了重要的作用。

发明专利：

发明公开：

[1]李喜德, 王杰, 刘猛雄, 叶璇. 原位拉伸装置及其制作方法[P]. 北京市: CN114813383A, 2022-07-29.

[2]李喜德, 谢鸿福, 王振, 梁杰存. 扫描成像模式下的动态图像重建方法及装置[P]. 北京市: CN108921794A, 2018-11-30.

[3]李喜德, 叶璇, 梁杰存. 对微米纤维进行检测的方法[P]. 北京: CN105424697A, 2016-03-23.

[4]高峰利, 李喜德. 滑动摩擦系数测量装置和滑动摩擦系数测量方法[P]. 北京: CN105334157A, 2016-02-17.

[5]方华军, 许军, 王敬, 叶璇, 李喜德, 梁仁荣. 集成梳状静电预加载的微纳材料力学性能检测结构[P]. 北京: CN103808565A, 2014-05-21.

[6]方华军, 许军, 叶璇, 王敬, 李喜德, 梁仁荣. 一种微纳材料力学性能检测结构[P]. 北京: CN103728074A, 2014-04-16.

[7]方华军, 王敬, 许军, 叶璇, 李喜德, 梁仁荣. 静电预加载的微纳材料力学性能检测结构[P]. 北京: CN103698211A, 2014-04-02.

[8]李喜德, 崔志国. 用于扫描显微环境的单轴双向微力学测量装置及测量方法[P]. 北京: CN103471905A, 2013-12-25.

[9]李喜德, 金鹏. 基于双梁或串联双梁的屈曲式微力传感器及微力测量方法[P]. 北京: CN103471745A, 2013-12-25.

[10]孙立娟, 李喜德. 基于电子束扫描显微镜环境下的温度测量系统及测量方法[P]. 北京: CN102183313A, 2011-09-14.

[11]李喜德, 孙立娟, 苏东川. 双探针微纳米力学检测系统[P]. 北京: CN101629885, 2010-01-20.

[12]郑泉水, 曾杜娟, 魏贤龙, 李喜德, 陈清. 一种精确测量纳米线杨氏模量的方法[P]. 北京: CN101482473, 2009-07-15.

[13]李喜德, 吴文旺, 章玮宝, 蔺书田. 薄膜单轴双向微拉伸装置及薄膜变形的测量方法[P]. 北京: CN101109680, 2008-01-23.

[14]李喜德, 杨燕. 扫描显微环境下薄膜拉伸加载装置及薄膜变形测量方法[P]. 北京: CN1731135, 2006-02-08.

[15]李喜德, 陶刚, 邓兵, 杨懿彰. 序列散斑场强度扫描位移测量方法[P]. 北京: CN1401990, 2003-03-12.

[16]李喜德, 邓兵, 陶刚. 时间序列散斑场脉冲计数位移测量方法及其装置[P]. 北京: CN1401991, 2003-03-12.

发明授权：

[1]李喜德, 王杰, 刘猛雄, 叶璇. 原位拉伸装置及其制作方法[P]. 北京市: CN114813383B, 2023-06-06.

[2]李喜德, 谢鸿福, 王振, 梁杰存. 扫描成像模式下的动态图像重建方法及装置[P]. 北京市: CN108921794B, 2020-09-18.

[3]李喜德, 叶璇, 梁杰存. 对微米纤维进行检测的方法[P]. 北京市: CN105424697B, 2018-02-09.

[4]方华军, 许军, 王敬, 叶璇, 李喜德, 梁仁荣. 集成梳状静电预加载的微纳材料力学性能检测结构[P]. 北京市: CN103808565B, 2017-04-12.

[5]方华军, 王敬, 许军, 叶璇, 李喜德, 梁仁荣. 静电预加载的微纳材料力学性能检测结构[P]. 北京市: CN103698211B, 2017-04-12.

[6]李喜德, 崔志国. 用于扫描显微环境的单轴双向微力学测量装置及测量方法[P]. 北京市: CN103471905B, 2016-05-11.

[7]方华军, 许军, 叶璇, 王敬, 李喜德, 梁仁荣. 一种微纳材料力学性能检测结构[P]. 北京市: CN103728074B, 2015-08-12.

[8]孙立娟, 李喜德. 基于电子束扫描显微镜环境下的温度测量系统及测量方法[P]. 北京市: CN102183313B, 2012-12-26.

[9]李喜德, 孙立娟, 苏东川. 双探针微纳米力学检测系统[P]. 北京市: CN101629885B, 2011-06-29.

[10]郑泉水, 曾杜娟, 魏贤龙, 李喜德, 陈清. 一种精确测量纳米线杨氏模量的方法[P]. 北京市: CN101482473B, 2011-02-02.

[11]李喜德, 吴文旺, 章玮宝, 蔺书田. 薄膜单轴双向微拉伸装置及薄膜变形的测量方法[P]. 北京市: CN100570324C, 2009-12-16.

[12]李喜德, 杨燕. 扫描显微环境下薄膜拉伸加载装置及薄膜变形测量方法[P]. 北京市: CN100405040C, 2008-07-23.

实用新型：

[1]李喜德, 杨燕. 一种扫描显微环境下的薄膜拉伸加载装置[P]. 北京: CN2867337, 2007-02-07.

[2]李喜德, 杨燕. 一体化双视场实时薄膜微变形测量仪[P]. 北京: CN2695959, 2005-04-27.

论文专著：

迄今已发表学术论文190余篇，包括科学(Science)、自然子刊《自然-纳米技术》(Nature Nanotechnology)和《自然-通讯》(Nature Communication)，以及《物理评论快报》(Physical Review Letters)、《固体力学与物理杂志》(Journal of the Mechanics and Physics of Solids)、《纳米快报》(Nano Letters)等国际知名期刊。

发表英文论文：

[1] Jie Wang, Xuan Ye, Xiaoyu Yang, Mengxiong Liu, Xide Li. The applicability and the low limit of the classical fracture theory at nanoscale: the fracture of graphene, Engineering Fracture Mechanics, 2023.

[2]Zhen Wang, Xingzhi Huang, Xuan Ye, Chong Zhao, Jianqiao Hu, Zhigang Li, Xiaoming Liu, Xide Li, Can electric heating replace contact heating in high-temperature test for nickel base single crystal superalloy? Journal of Alloys and Compounds, 2023, 945, 169321.

[3]Mengxiong Liu, Run Li, Jie Wang, Xuan ye, Haomin Wang, Yingying Zhang, Rufan Zhang, Xide Li, Strength and fracture behaviors of ultralong carbon nanotubes with defects, Carbon, 2022, 199: 300-317.

[4]Zhen Wang, Chong Zhao, Jie Wang, Wenwang Wu, Xide Li, In-situ dwell-fatigue fracture experiment and CPFE simulation of SLM AlSi10Mg alloy at high temperature, Int J Fract., 2022, 235:159-178.

[5]Mengxiong Liu, Zhiming Xue, Yafei Wang, Xide Li, Changguo Wang, Lateral constrained wrinkling of the film with partial contact, International Journal of Mechanical Sciences, 2022,217, 107022.

[6]M Liu, X Li, Mechanical properties measurement of materials and devices at micro-and nano-scale by optical methods: A review, Optics and Lasers in Engineering, 2022, 150,106853.

[7]C Zhao, X Li, Quantitative study of residual strain and geometrically necessary dislocation density using HR‑EBSD method, Experimental Mechanics, 2021, 61(8):1281-1290.

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[9] M Liu, Xide Li,et al., Multi-scale analysis of the interaction in ultra-long carbon nanotubes and bundles, Journal of the Mechanics and Physics of Solids, 2020,142, 104032.

[10] Y Bai,Xide Li, et al., Super-durable carbon nanotubes, Science, 2020, 369(6507):1104-1106.

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[31] P Jin, Xide Li,et al., Comparison of residual stress analysis methods：X-Ray diffraction method vs stress release method, Journal of Experimental Mechanics, 2017, 32(5):645-651. (In Chinese)

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发表中文期刊论文：

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[3]金鹏, 李喜德. 残余应力分析方法比较:X射线衍射法与应力释放法[J]. 实验力学, 2017, 32 (05): 645-651.

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[7]郭伟, 赵平, 周卫, 卫杰, 李喜德, 周华, 刘亮, 闫小彬. 腰椎间盘突出症手法治疗前后症状学评分与MRI指标相关性研究[J]. 中国骨伤, 2010, 23 (01): 17-19.

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[22]李喜德. 时间序列散斑干涉技术的发展及应用[J]. 实验力学, 2002, (03): 279-283.

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发表会议论文：

[1]安金东 & 李喜德. (2024). 基于显微光学系统的原位高温力学测量平台研制. (eds.) 北京力学会第30届学术年会论文集 (pp.707-709).

[2]姚迪涵, 王杰 & 李喜德. (2024). 透射显微环境下原位拉伸装置的研制. (eds.) 北京力学会第30届学术年会论文集 (pp.718-720).

[3]李志刚 & 李喜德. (2022). 扫描显微环境下亚微米分辨高温变形载体的研制. (eds.) 中国力学大会-2021+1论文集（第四册） (pp.968).

[4]李志刚 & 李喜德. (2022). 扫描显微环境中原位高温力学测量系统研制. (eds.) 北京力学会第二十八届学术年会论文集（上） (pp.330-332).

[5]王杰, 刘猛雄 & 李喜德. (2022). 碳纳米管裂尖应力场分析. (eds.) 北京力学会第二十八届学术年会论文集（上） (pp.280-283).

[6]赵翀 & 李喜德. (2021). 增材制造AlSi10Mg材料的孔洞分布和HR-EBSD研究. (eds.) 北京力学会第二十七届学术年会论文集 (pp.1358-1359).

[7]王杰 & 李喜德. (2021). 孔洞微结构对增材制造AlSi10Mg合金疲劳断裂的影响. (eds.) 北京力学会第二十七届学术年会论文集 (pp.1360-1361).

[8]刘猛雄 & 李喜德. (2020). 双壁超长碳纳米管管壁间相互的多尺度分析. (eds.) 北京力学会第26届学术年会论文集 (pp.917-918).

[9]叶璇, 刘小明 & 李喜德. (2020). 超长一维材料的力学性能测量及分析. (eds.) 北京力学会第26届学术年会论文集 (pp.1763-1765).

[10]黄星植 & 李喜德. (2020). 扫描电镜环境下的复合型加热系统及其应用研究. (eds.) 北京力学会第26届学术年会论文集 (pp.1705-1707).

[11]王振, 梁杰存 & 李喜德. (2020). 保载时间对镍基单晶高温合金低周疲劳性能的影响. (eds.) 北京力学会第26届学术年会论文集 (pp.1750-1751).

[12]谢鸿福 & 李喜德. (2020). 扫描成像模式下运动和时变物体的扫描数字图像相关. (eds.) 北京力学会第26届学术年会论文集 (pp.1754-1759).

[13]黄星植 & 李喜德. (2019). 扫描电镜中原位高温力学性能测量的电加热系统研究. (eds.) 北京力学会第二十五届学术年会会议论文集 (pp.422-424).

[14]叶璇 & 李喜德. (2019). 低维材料力学性能测量系统及其应用. (eds.) 北京力学会第二十五届学术年会会议论文集 (pp.492-493).

[15]王振, 梁杰存 & 李喜德. (2018). SEM原位高温变形测量中加热方式研究. (eds.) 北京力学会第二十四届学术年会会议论文集 (pp.116-118).

[16]刘猛雄 & 李喜德. (2018). 软式飞艇囊体结构的弯皱与弯铰特性分析. (eds.) 北京力学会第二十四届学术年会会议论文集 (pp.345-347).

[17]梁杰存, 李喜德 & 吴大方. (2017). 纤维增强气凝胶复合材料表征与力学性能测量. (eds.) 北京力学会第二十三届学术年会会议论文集 (pp.457-461).

[18]白云祥, 叶璇, 谢欢欢, 朱振兴, 李喜德 & 魏飞. (2016). 水平超长碳纳米管束的原位制备及其力学性能研究. (eds.) 中国化学会第30届学术年会摘要集-第三十九分会：纳米碳材料 (pp.53).

[19]金鹏 & 李喜德. (2016). SEM图像的畸变参数分析与矫正. (eds.) 北京力学会第二十二届学术年会会议论文集 (pp.415-416).

[20]张晓飞 & 李喜德. (2016). 基于悬臂探针共振法的微纤维动态力学性能测量与表征. (eds.) 北京力学会第二十二届学术年会会议论文集 (pp.459-460).

[21]李喜德, 叶璇, 王稳 & 王振. (2015). 多尺度材料力学性能测量技术及典型应用. (eds.) 中国力学大会-2015论文摘要集 (pp.36).

[22]李喜德 & 张晓飞. (2015). 基于PZT-微悬臂系统的小尺度结构动态力学性能表征. (eds.) 中国力学大会-2015论文摘要集 (pp.362).

[23]李喜德. (2014). 探针实验力学——挑战及其典型应用. (eds.) 第十三届全国物理力学学术会议论文摘要集 (pp.32).

[24]高峰利 & 李喜德. (2014). 基于音叉探针的微纳米传感系统性能研究及其应用. (eds.) 第十五届北方七省市区力学学术会议论文集 (pp.174).

[25]叶璇 & 李喜德. (2014). 后屈曲式微力传感器的数值模拟设计与制造. (eds.) 第十五届北方七省市区力学学术会议论文集 (pp.160).

[26]程胜华 & 李喜德. (2014). 基于光纤Bragg光栅的微力传感器研究. (eds.) 北京力学会第20届学术年会论文集 (pp.355-357).

[27]叶璇 & 李喜德. (2014). 变刚度后屈曲式微力传感器的数值模拟与设计. (eds.) 北京力学会第20届学术年会论文集 (pp.576-578).

[28]郭伟,赵平,周卫,卫杰,李喜德,周华... & 闫小彬. (2013). 腰椎间盘突出症患者手法治疗前后脊柱对称性指标与症状学评分之间的相关性研究. (eds.) “新成果·新进展·新突破”中华中医药学会2013年学术年会、第三次中华中医药科技成果论坛论文集 (pp.314-318).

[29]李喜德. (2013). 微纳米尺度实验力学技术及其在材料表面力学性能与相互作用研究中的应用. (eds.) 中国力学大会——2013论文摘要集 (pp.117).

[30]李喜德 & 金鹏. (2013). SEM图像畸变参数分析. (eds.) 中国力学大会——2013论文摘要集 (pp.363).

[31]张晓飞 & 李喜德. (2013). 基于石墨烯网状结构的柔性应变传感器及其性能研究. (eds.) 中国力学大会——2013论文摘要集 (pp.362).

[32]李孔争 & 李喜德. (2013). 形状记忆合金镶嵌结构的变形场检测与分析. (eds.) 北京力学会第19届学术年会论文集 (pp.61-62).

[33]苏东川 & 李喜德. (2012). 基于AFM探针测量材料近表层的力学性能. (eds.) 力学与工程应用 (pp.107-109).

[34]高峰利 & 李喜德. (2012). SNOM系统中光纤探针的动力学性能研究. (eds.) 力学与工程应用 (pp.110-111).

[35]凌雪, 孙丽娟 & 李喜德. (2012). 交流电诱导下金纳米引线的电热疲劳行为研究. (eds.) 第十三届全国实验力学学术会议论文摘要集 (pp.194).

[36]李喜德. (2012). 跨尺度实验固体力学—发展及挑战. (eds.) 第十三届全国实验力学学术会议论文摘要集 (pp.198).

[37]李孔争 & 李喜德. (2012). 典型形状记忆合金连接结构的变形场测量与分析. (eds.) 第十三届全国实验力学学术会议论文摘要集 (pp.160).

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[43]郭伟,赵平,周卫,卫杰,李喜德,周华... & 闫小彬. (2009). 腰椎间盘突出症患者手法治疗前后症状学评分与MRI指标相关性研究. (eds.) 2009第十七届全国中西医结合骨伤科学术研讨会论文汇编 (pp.167-170).

[44]夏热, 李喜德 & 冯西桥. (2009). 纳米多孔金薄膜力学性能的实验研究. (eds.) 中国力学学会学术大会'2009论文摘要集 (pp.139).

[45]李喜德. (2009). 基于探针平台的微纳米固体实验检测技术、平台及其关键问题探讨. (eds.) 中国力学学会学术大会'2009论文摘要集 (pp.143).

[46]刘亮 & 李喜德. (2009). 微纳米尺度实验中的夹持方法及其强度分析. (eds.) 第三届二十一世纪的实验力学学科发展——海峡两岸实验力学研讨会摘要集 (pp.28).

[47]苏东川 & 李喜德. (2009). 探针测量中压电载物台竖向位移的精细标定研究. (eds.) 第十二届全国实验力学学术会议论文摘要集 (pp.22-23).

[48]孙立娟 & 李喜德. (2009). 微纳米焊枪及其应用研究. (eds.) 第十二届全国实验力学学术会议论文摘要集 (pp.97).

[49]郭伟,赵平,周卫,卫杰,李喜德,周华... & 闫小彬. (2008). 腰椎间盘突出症患者症状学评分与脊柱对称性指标之间的相关性研究. (eds.) 第十六届全国中西医结合骨伤科学术研讨会暨中西医结合手法治疗骨伤科疾病新进展学习班论文汇编 (pp.140).

[50]郭伟,赵平,周卫,卫杰,李喜德,周华... & 闫小彬. (2008). 腰(背痛)(椎间盘突出症)患者应用动态投影栅测量系统检测的临床意义——与无症状志愿者的比较研究. (eds.) 第十六届全国中西医结合骨伤科学术研讨会暨中西医结合手法治疗骨伤科疾病新进展学习班论文汇编 (pp.194-195).

[51]李喜德. (2007). 探针实验力学. (eds.) 庆祝中国力学学会成立50周年暨中国力学学会学术大会’2007论文摘要集（上） (pp.201).

[52]苏东川 & 李喜德. (2007). 探针-试件耦合系统的力学性能分析. (eds.) 庆祝中国力学学会成立50周年暨中国力学学会学术大会’2007论文摘要集（下） (pp.198).

[53]吴文旺 & 李喜德. (2007). 双向对中单轴微拉伸实验系统研究. (eds.) 庆祝中国力学学会成立50周年暨中国力学学会学术大会’2007论文摘要集（下） (pp.199).

[54]张钊 & 李喜德. (2007). 微载荷传感器的设计、标定与应用. (eds.) 北京力学会第13届学术年会论文集 (pp.197-198).

[55]Li, Xide; Zhang, Zhao.Probe-type microforce sensor for mirco/nano experimental mechanics.7th International Conference on Fracture and Strength of Solids, 2007-08-27 to 2007-08-29.

[56]Peng, Yun; Li, Xide; Kui, Wen.Capillary adhesion between the micro-cantilever and the substrate.Asian Pacific Conference for Fracture and Strength (APCFS'06), 2006-11-22 to 2006-11-25.

[57]Li, Xide; Wang, Kai.Numerical analysis of the measuring errors in quantitative detection of defects with shearing speckle pattern interferometry.Asian Pacific Conference for Fracture and Strength (APCFS'06), 2006-11-22 to 2006-11-25.

[58]Zhang, Zhao; Li, Xide; Shen, Wen.Thermal deformation analysis of copper microbridges with speckle interferometry and finite element.Asian Pacific Conference for Fracture and Strength (APCFS'06), 2006-11-22 to 2006-11-25.

[59]Li, Xide; Yang, Yan.Calibration of displacement sensors with high-precision and large measurement range using temporal speckle pattern interferometry.International Conference on Experimental Mechanics (ICEM 2006)/5th Asian Conference on Experimental Mechanics (ACEM5), 2006-09-26 to 2006-09-26.

[60]李喜德 & 彭云. (2006). 微梁与基底的毛细粘附作用. (eds.) 北京力学学会第12届学术年会论文摘要集 (pp.200-201).

[61]李喜德. (2005). 微尺度实验力学检测技术和方法研究. (eds.) 中国力学学会学术大会'2005论文摘要集（上） (pp.223).

[62]李喜德 & 杨燕. (2005). AFM原位数字双曝光微纳散斑变形检测技术研究. (eds.) 中国力学学会学术大会'2005论文摘要集（上） (pp.224).

[63]杨燕 & 李喜德. (2005). 基于光学探针平台的微尺度检测技术和方法研究. (eds.) 中国力学学会学术大会'2005论文摘要集（上） (pp.225).

[64]刘颢文, 张青川, 项国富 & 李喜德. (2005). 宏观PLC剪切带的晶粒尺度非均匀变形观测. (eds.) 中国力学学会学术大会'2005论文摘要集（上） (pp.241).

[65]魏成, 李喜德, 黄静波 & 施惠基. (2005). 薄膜微区域变形的微标记阵列检测方法研究. (eds.) 北京力学会第11届学术年会论文摘要集 (pp.179-180).

[66]Li, XD; Wei, C.Optical full-field technique for measuring deformation on micromechanical components.3rd International Conference on Experimental Mechanics/3rd Conference of the Asian-Committee-on-Experimental-Mechanics, 2004-11-29 to 2004-12-01.

[67]Li, XD; Gu, Y.A new positioning and loading system for the study of the mechanical behavior of small and micro components.3rd International Conference on Experimental Mechanics/3rd Conference of the Asian-Committee-on-Experimental-Mechanics, 2004-11-29 to 2004-12-01.

[68]李喜德. (2004). 微小尺度结构和器件的全场检测技术和方法. (eds.) 科技、工程与经济社会协调发展——中国科协第五届青年学术年会论文集 (pp.48-49).

[69]李喜德 & 谭玉山. (1991). 相关场的投影理论及其应用. (eds.) 第四届全国光电技术与系统学术会议论文集 (pp.192).

媒体报道：

李喜德——美“力”新世界

世界关注的实验

2018年5月中旬，国际材料学界发生了一件振奋人心的大事，清华大学化工系魏飞教授团队与航天航空学院李喜德教授团队合作，在超强碳纳米管纤维领域取得重大突破，在世界上首次报道了接近单根碳纳米管理论强度的超长碳纳米管管束，其拉伸强度超过现有的其他纤维材料。相关成果以Carbon Nanotube Bundles with Tensile Strength over 80 GPa(“拉伸强度超过80GPa的碳纳米管管束”)为题，发表于纳米领域国际顶级学术期刊Nature Nanotechnology上。

在这一重大成果的合作攻关过程中，以李喜德教授为带头人的实验力学团队厥功甚伟。据李喜德介绍，强度是材料众多属性中最重要的力学性能之一。碳纳米管由于其优异的性能，被誉为“21世纪材料界的奇迹”。它的强度为钢的100倍，重量却只有钢的1/6，杨氏模量高达1TPa以上，拉伸强度超过100GPa。

“碳纳米管作为一种新材料风靡全球，但要用作工程材料，它的基本性能还存在一些缺陷。”李喜德说，“用力学性能优异的碳纳米管制备成宏观材料时，比如把单根碳纳米管集成管束，或者掺杂在复合材料里，其拉伸强度往往远低于单根碳管的强度。”如何将一根根碳纳米管组装后仍保持优异的力学性能成为制备超强纤维必须解决的首要问题。

多年的研究使研究者意识到，碳纳米管束或其复合材料性能下降的主要原因是由于形成纤维的碳纳米管长度较短，单元体之间以范德华力相互搭接，在拉伸载荷作用下极易发生相互滑移。此外，碳纳米管的结构缺陷、碳管端头在复合材料中存在的应力集中以及在复合材料中的杂乱取向等也会导致纤维强度下降。因此，人们开始研制超长碳纳米管和管束，以期改善上述问题。但是李喜德和魏飞两个团队的合作研究表明，即使获得了无缺陷的厘米级超长碳纳米管束，其拉伸强度仍然低于同样条件下获得的单管强度。这一结果让多年从事材料力学性能检测和表征的李喜德敏锐地意识到，在这些超长碳纳米管束中一定存在着残余应力。“这就好比一座悬索桥的钢索，一大股钢索由多根钢丝组成，如果钢丝拉紧的程度不同，有的太松还没有受力，有的却因为绷得太紧而断了，其后果是整个钢索在较低的应力水平下就断裂了。”李喜德用了一个最浅显的比喻说给记者听，“我们决定将制备出来的超长碳纳米管先剪断，释放残余应力后再拉伸，其强度就有了显著的提高。”

或许单从力学角度看，这是一个很简单的问题，但是要真正把实验做起来，你就会发现它的难度超乎想象。“因为被操作对象的特征尺度在纳米量级，而且还要在扫描电子显微环境和光学显微镜下通过微纳米操纵手进行，所以实验极具挑战性。”国内外鲜有其他团队挑战这一实验，一方面是技术问题，另一方面是需要建立复杂的实验系统和掌握先进的微纳米实验技术。即便是有着十几年的研究基础的李喜德团队，也用了一年多时间对设备和测量方法反复探索与尝试，才完成了超长碳纳米管和管束的拉伸试验，实现了管和管间、管壁间相互作用力的直接测量。发现了制约超长碳纳米管束拉伸强度的初始应力机制，提出了一种“同步张弛”的策略，通过纳米操纵释放管束中碳纳米管的初始应力，从而将碳纳米管管束拉伸强度提高到80GPa以上，接近单根碳纳米管的拉伸强度。这一成果揭示了超长碳纳米管用于制造超强纤维的光明前景，为发展新型超强纤维提供了新途径，堪称具有里程碑意义的突破性进展。

这次合作攻关充分体现了实验力学多学科交叉性的特点。实验力学是基础科学和工程技术综合的产物，在跨学科领域研究中发挥着重要作用。李喜德介绍说，实验力学是一门将力学与光、电、声、磁、热、射线、图像和信息等多学科技术交叉的，研究与力学基础和工程应用相关的测量理论、方法、技术、设备及其应用的技术性学科。特点是力学与新技术紧密交叉，除了具有力学研究的基础性外，又具有技术性与工程应用的特点。“实验力学，本身是力学学科中理论、实验和计算三个方向之一，其所研究的先进测量方法、技术和设备可以很快地应用到基础研究和工程应用领域去解决具体问题。”这也是让李喜德痴迷于实验力学领域研究的一个原因。

在此之前，李喜德除了从事先进实验力学方法和技术研究外，也先后开展了广泛的工程应用研究和仪器设备的研制。他和合作者在电弧风洞中完成了某关键结构在高速、高温环境下结构变形测量，这是国内首次在这一极端环境下实现这一关键部件的全场变形测量，获得了全场高温变形和温度载荷的直接实验数据；他研制了现场原位轮廓测量系统和极坐标拉伸系统，实现了人体背部轮廓和人体韧带组织的原位现场测量，目前，相关系统已用于空军总医院的临床治疗；他研发了大型结构的变形、轮廓和姿态测量技术和系统，完成了模拟机翼变形、形貌等的测量，并结合我国某大型滑道和相关运载系统，参与讨论和设计了气动弹性光学变形测量系统，完成了某型火箭低温燃料发动机液盘流道内部微裂纹探测等工作。

李喜德最欣赏的话是，研究需要有想法，然后持之以恒、踏踏实实地去实现它。力学的力与美，在李喜德眼中，一方面是理论，解析世间万物之间相互作用的奥秘；另一方面是应用，可以解决一个个实际问题，打造一个新世界。

一路跑出领先水平

李喜德出生于20世纪60年代，那是一个运动不断的动荡时期，幸运的是，他没有中断学业，从小学到博士，一路走得很顺利。李喜德的大学本科是在西北大学物理系度过的，学习的是激光物理专业。毕业时，他婉拒了学校留校邀请，考上了西安交通大学工程力学系的硕士研究生，开启了固体力学的研究。硕士毕业时，本已决定留校做助教的他被学校机械系的谭玉山教授看中，而被邀请到自己的实验室读博士。三年博士读下来，在博士答辩时，作为论文主审人的中国科技大学伍小平院士认定李喜德人才难得，向他发出了“到我这里来做博士后”的邀请，李喜德遂改变了去上海工作的念头，来到合肥的中国科技大学做博士后。在出站后的1996年到2000年间，他又先后到瑞典的律勒欧技术大学和香港大学做访问学者，留学深造，开阔眼界。

10多年下来，李喜德经历了“三个系、六个大学，从理科到工科，又从工科到理科”的洗礼，“我的本科西北大学是理科的，之后到西安交通大学是工科的，中科大是理科的，去了瑞典律勒欧技术大学又是工科的，再到香港大学又是理科的，最后来到清华大学是工科的……”李喜德细数着他这些年来的求学历程，在外人看来，这真是一场“折腾”，但是对于李喜德本人却是难得的人生磨炼。“相对于国内实验力学同行大多是纯力学出身，我既有物理背景，又有力学基础，也算是一个优势吧。”李喜德如是说。这一优势使他一直处于新方法新技术的研究前沿。这些年来，他一步一个脚印，带领着团队潜心钻研，从散斑相关技术、电子散斑干涉、相移和载波技术发展到数字微纳散斑，探针实验力学等先进的微纳米测量方法及手段，提出了“时间序列散斑”的概念，并从时间维出发提出了时间序列相位法、相位扫法描、匹配相关等序列散斑场分析方法，突破了传统光学干涉法中基于空间维的全场测量原理，建立了时间轴全场光学干涉测量新机制。测量对象涉及微机械系统中的微桥、微梁、超薄金属薄膜及生物组织等多学科领域，向世人展示了实验力学发展和应用的广阔前景。

材料内部微结构变形测量始终是力学实验中的瓶颈，而介质或结构内部微结构演化，缺陷、残余应力分布、密度和温度的变化等是工程应用中的重要问题。李喜德首次通过干涉投影完成了瞬态声场在通过障碍物衍射时，空间衍射声场的波前与压力场三维重建，获得了冲击波前的传输区与干涉区；20世纪90年代初，在国内率先进行了同步辐射光CT研究，完成了复合材料内部层间结构、缺陷等的重建；将载波、脉冲电子散斑干涉技术引入CT，完成了含噪声投影数据下温度场、瞬态入射和反射声场的三维重建。该研究将实验力学表面测量拓展到三维内部测量，实现了高速载荷条件下介质或材料内部精细结构及力学场演化的表征和测量。

李喜德首次引入缺陷特征参数（DCP）的概念，提出了解析、优化和类比的光学定量无损探测（QNDT）新方法，通过激光远场衍射与小波局部突变条纹分析，实现了大数量干涉图中缺陷的自动识别。该研究被应用于压力容器等结构的缺陷探测与反演分析，为解决材料或结构中缺陷无法直接测量的难题提供了新的测量与分析方法。

近些年来，微纳米力学逐渐成为固体力学的一个重要发展方向，随着研究对象尺寸的急剧减小，常规的实验力学方法在检测对象的夹持、加载以及微力与微变形测量等方面均无法满足检测要求，微纳米材料、微结构、微器件等的发展与广泛应用对微尺度实验力学测量方法和技术提出了新的挑战。李喜德带领团队系统地开展了微纳米力学测量方法和技术研究，率先实现了基于微梁和光学干涉方法的黏附失稳动态变形实时测量，求解了平衡态与失稳态粘着时的时变毛细力；提出了多层级微力识别的概念，建立了多层级微力识别时精度、灵敏度及误差的传递关系；提出了可以溯源到光波长的微力标定方法，完成了毫牛到纳牛传感器之间的连续标定；提出了探针实验力学新方法，研制了多探针微纳米实验力学测量新装置，通过引入电子束沉积（EBID）和范德华、毛细、静电等相互作用，有效地控制了微纳尺度不同夹持方法的界面强度，解决了微尺度实验力学中的夹持及测量中实验可靠性的难题。

摩擦和磨损涉及力学、材料、物理、化学等基础学科和机械、能源、环境、医疗等工程技术，对经济和人类社会影响巨大，一度被认为是所有物理现象中最具挑战性的问题之一。据统计，全球约1/4的一次性能源因摩擦而损耗，约80%的器件失效由磨损而引起。尤其当系统尺寸缩小到微纳米尺度时，界面摩擦成为制约器件性能和寿命的关键因素。解决摩擦磨损问题的根本途径是实现固体界面之间的极低摩擦甚至零摩擦，即超润滑。人类历史上第一次观察到超润滑是在2004年，由荷兰科学院院士弗伦肯（J. Frenken）领衔的团队在纳米尺度、超高真空、低速（微米/秒）的条件下观察到石墨—石墨烯界面超滑。但由于实验条件过于苛刻，无法投入使用。并且，包括弗伦肯本人在内的许多科学家都认为从理论上证明纳米以上尺度结构超滑难以实现。

但是在2012年，郑泉水团队与李喜德团队合作取得了突破性进展，他们实现了在微米尺度（1.10微米）的超润滑，彻底颠覆了人们之前的相关认识。特别值得一提的是该超润滑现象可以在大气环境中实现，并且具有极好的重复性。这一成果被超润滑的提出者——日本教授平野元久评论为“在超润滑现象超越纳米尺度所迈出的一大步”，而之前认为不可能在大尺度下实现超润滑的荷兰科学家弗伦肯也在Chemistry World上称赞“这是一个聪明的、经过仔细设计且极具勇气的实验”。

李喜德和他的合作者的创新性学术研究获得了2009年高等学校科学研究优秀成果奖自然科学奖一等奖，1998年国防预研基金二等奖。他和同行们凭借着持续不断地发力为中国实验力学在国际上赢得了赞誉。2016年，在希腊召开的国际实验力学会议上，李喜德受导师伍小平院士的委托作为代表登台向国际实验力学同行介绍了中国实验力学30年来的飞速发展。“可以说，中国的实验力学水平已经能和国际先进国家平起平坐。在某些领域，我们已经处在领跑位置！”李喜德自豪地表示。

不拘一格育人才

自1999年，李喜德接受清华大学的邀请任职以来，20年时间里扎根于这片沃土，不仅从事科学研究，还担负起人才的培养重任。对于学生的培养，李喜德看得很重。他认为，如果想开创出力学的全新局面，人才队伍建设是学科长远发展的一项重要工作，要培养出更多的青年才俊来才行。

在李喜德心中，他与学生的关系不仅是师生，还是朋友，更是未来路上让中国实验力学研究领跑世界的队友。“学科未来的发展要靠年轻一代，要有一批杰出的学科带头人，他们是今后开展原创性研究的保障。”李喜德如是说。在他看来，我国是一个人才资源大国，有充足的优秀生源，但如何培养他们是一个关键问题。多年的教学实践让李喜德成为半个“心理学家”，他开玩笑说“只要与清华大学的一年级新生聊一聊，我就知道四年之后他会是个什么样子”。对此，李喜德解释道：“能被清华大学录取的学生，我并不担心他们的学习能力，而我主要看的是，他们的想法、性格、自信心和好奇心，这些因素最终会影响到他们未来的发展。”

李喜德说，每一个学生都是独一无二的，有的内向，有的外向，有的想法很多，有的非常勤奋，有的坚持按部就班，有的则喜欢另辟蹊径。“千万不要低估你的任何一名学生，他们都是有能力的。”这是李喜德时常挂在嘴边的一句话。他会根据每个人的性格、特点，因材施教，时刻挖掘学生的潜能。“我希望能激发他们的兴趣，培养他们的自信和独立创新精神，鼓励他们去发现新现象、新理论、使他们能够做出一流的成果，能够助力解决国家重大工程的一些实际问题，而不仅仅是以发表论文作为最终科研目标。”

在枯燥的专业课上，李喜德也会时不时地聊一些和力学无关的话题，看似无关，实际上却是将自己几十年的人生智慧和科研经验融在其中，与学生分享。比如哈佛大学凌晨4点的灯光、历史上一些大事件的成败得失以及青蛙和鹰的角色定位……李喜德对他们讲：“做一只鹰呢，就是要做学科的带头人，你要能在高空中俯视大地，能够看清学科总的发展趋势，继而有能力去解决学科发展问题。做一只蛙的话，就要兢兢业业面对眼前的具体问题，把研究做透！”李喜德说，对于学科研究，我们既需要鹰，也需要蛙。我希望他们能够清晰自己的定位，不要几年下来还是浑浑噩噩。

李喜德现在还担负着中国力学学会理事、中国实验力学委员会副主任、北京力学会秘书长、北方七省力学学会秘书长、中国大百科全书的编委以及多家国内外专业期刊编委等众多职务。打开他的工作日程本，上面密密麻麻地记满了待办事项和时间表：每周两次雷打不动的专业课、为学生批改论文、组织北京力学会的专家参观北京及其周边地区的国家大型工程、组织高端学术论坛、协调和组织两年一度全国周培源力学竞赛北京赛区的比赛工作、组织和参加多个国际国内会议、组织全国30多个作者共同编写大百科全书第三版中实验固体力学条目及每周审阅来自国内外的期刊投稿等。

每天早晨6点起床，吃完早饭就奔赴学校，忙起来要晚上十点钟左右才能回家。繁忙的工作让李喜德放下了所有的兴趣爱好。“原来还组织朋友们一起打打羽毛球，后来实在是没时间参加了，现在只剩下散步算一个爱好吧。”李喜德住在北京的奥林匹克森林公园附近，每当疲惫不堪的时候，他就会沿着公园的小径走上一圈又一圈，权作放松。春天的花开，秋天的落叶，多年下来，李喜德对这条路再熟悉不过，其间有坦途、有泥泞，有陡坡，像极了自己科学研究的攀登之路。“人生没有白走的路，每一步都算数！”每当想起这句常给学生们说的话时，李喜德就会把所有的累都抛到了九霄云外，脚步轻快地继续前行。科

专家简介：　　

李喜德，清华大学航天航空学院教授。长期从事微纳米力学、实验力学、航空航天结构和材料力学、智能材料力学与传感技术等领域的研究以及实验固体力学系列课程的教学工作，先后在计算机层析三维重建，时间序列分析，定量无损检测与识别以及微纳米实验力学等领域取得了显著的成绩。曾获得高等学校科学研究优秀成果奖自然科学奖一等奖1项（2009），国防预研基金二等奖1项（1998）。迄今已发表学术论文170余篇，拥有发明专利12项。承担和参加了包括原国家“973”计划、重大研究计划课题子课题、国家基金委重点项目等30余项科研课题。现任中国力学学会理事，中国力学学会实验力学专业委员会副主任，北京力学会秘书长，北方七省区力学学会学术工作委员会秘书长，国际实验力学会议（ICEM，2018,2020）执委以及清华大学教代会和工会委员等职。

来源：科学中国人 2019年7月下