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专家信息 | 招聘英才 | 新型绿色环保型增塑剂合成工艺研制成功
| 高浓度有机工业废水的技术 | 新型高效、高分散、非晶态脱硫催化剂

专家信息 :

张敬畅、教授、博士生导师、现任北京化工大学现代催化研究所所长。 在张敬畅教授的领导下北京化工大学现代催化研究所在1998年成立,依托于化工资源有效利用国家重点实验室,是教学、科研一体化的研究单位。研究所现有教授三名(其中有双聘院士一名),若干名副教授和讲师以及海外归国的青年博士充实科研队伍。仪器设备齐全,科研经费充足,每年从国内外招收一定量的博士生、硕士生和高访人员从事科研工作。

其他社会兼职:

国家科技部生产力促进中心委员会委员;

兖州煤矿国家工程中心学术委员会委员;

科技导报编委会委员;

北京化工大学校学位委员会委员;

北京化工大学授予的一级项目主持人。

作为项目主持人完成项目如下:

1.国家863攻关项目1项;

2.国家95攻关项目1项;

3.国家自然科学基金3项;

4.中国化工部科技重点攻关项目1项;

5.国家教育部博士点基金项目2项;

6.中国石化总公司科技项目2项;

7.国际及大中企业合作项目若干。

指导研究生人数:

总共指导的人数:博士后2名,博士20余名,硕士70余名,毕业研究生大多从事科研工作,担任主要领导岗位或出国继续深造。

研究方向及研究领域

一、新型催化剂的研究与开发

(1) 完成国家九五科技攻关项目及化学工业部科技攻关项目

作为项目负责人完成国家“九五”科技攻关项目及化学工业部科技攻关项目各一项。

本研究攻克了羰基合成催化反应中长期以来技术难关——铑催化剂的流失问题,既解决了贵重金属由于流失对环境污染问题,又实现了催化剂的回收和循环使用的目的,达到了即充分利用资源又有利于环境友好,并获国家两项专利,通过了省部级鉴定,专家一致认为研究成果已达到国际领先水平,并获国家科技部、财政部、计委、经贸委四部委颁发的“九五”国家重点科技攻关优秀成果奖。

(2) 煤油及粗苯中超深度脱硫脱氮加氢技术和催化剂的制备

本研究所的催化剂Mo/TiO2、Ni-Mo和Co-Mo广泛应用于煤油、粗苯脱硫脱氮,可使硫的含量降低到1ppm左右,噻吩含量可降低到0.5mg/kg,所研制的催化剂性能达到国际水平。

(3) 固体酸催化剂的研究

与大型企业合作共同开发研究新型固体酸催化剂替代H2SO4、HF广泛应用于有机酸的酯化反应及烷基化反应中,收到极好的效果,研制的负载型催化剂用于丙烯酸酯化反应中,其活性可达99%以上。实现了催化剂的回收和循环使用,解决了由于产物净化分离给环境和生活带来的污染。目前正承担着石化总公司科技项目一项。

(4) 绿色催化过程的研究

目前正在执行的国家自然科学基金和教育部博士基金各一项。

采用无毒超临界CO2流体替代对环境污染对人体有害的有机溶剂,或无溶剂的绿色催化反应,提高催化反应速率,本研究用于丙烯氢甲酰化反应,与常规相同条件氢甲酰化反应比较,催化活性提高2.5倍,催化剂选择性提高了2.7倍,并实现催化反应分离净化一体,从根本上控制化学反应对环境的污染。从理论上研究超临界CO2及二元或多元体系的相平衡行为,为超临界催化反应提供理论依据。

二、纳米、纳米复合材料及光纳米催化剂的研究

作为项目负责人先后承担并完成国家863项目一项,国家自然科学基金项目五项,教育部博士点基金一项。和耀华玻璃厂合作共同开发的低辐射自洁净玻璃,2004年7月已投放市场年产量可达360万m2。研制出的自洁净陶瓷,已广泛应用于医院、公共场所和家庭卫生洁具等。

采用Sol-Gel结合超临界流体干燥组合技术先后合成了纳米TiO2、ZnO、Fe2O3、ZrO2、SiO2、Al2O3、CaCO3、CdS、ZnS、MoO3、CeO2、CuO、CoO、NiO及其二元氧化物Ti-Zn、Ti-Sn、Ti-Si、Ti-Al、Ti-Zr、Ti-Ce、Ti-Fe、Ti-Mo、Ti-W、Ti-Cu、Zn-Cd、Fe-Mn或多元复合氧化物Ti-Sn-Si、Ti-Ce-Si、Fe-Mn-Cu等。其中采用Sol-Gel结合超临界流体干燥组合技术制备的TiO2、ZnO纳米粒子具有粒子呈球形,粒径分别为5-8nm和10-15nm,分散性好,粒度分布均匀,比表面积大,热稳定性好等特点,将其应用在光催化降解有机或无机污染物方面显现了较高的光催化活性,可以广泛应用在解决环境污染问题领域。针对TiO2在光降解实际应用方面存在的问题:光利用率不高,量子效率低,机械强度和热稳定性不好等缺点,本研究所开展研究了改性的二氧化钛基纳米二元、三元复合光催化剂,明显增强了二氧化钛的光催化活性、机械强度和热稳定性,并且发现有些复合粒子的光吸收带边向可见光方向移动,提高了二氧化钛的光利用率,为光催化剂的工业应用奠定了良好的基础。

本研究所所研究的纳米TiO2、ZnO及其一些改性的纳米复合材料已证实对大肠杆菌,结核杆菌、溶血性链球菌、金黄色葡萄球菌、感冒病毒等细菌病毒有一定的杀伤能力。目前正积极开展纳米二氧化钛在杀菌消毒方面的应用,利用二氧化钛光催化剂具有杀菌,杀死病毒,除臭,防污自清洁等功能,本实验室采用溶胶凝胶法和化学气相沉积来制备和涂覆具有光催化性能的二氧化钛膜以及改性了的二氧化钛膜的自洁净玻璃,可以充分利用自然界或者人为的紫外线,加速杀菌,消毒过程,在这方面的研究已经取得了突破性的进展。同时还积极筹备将纳米二氧化钛制成二氧化钛-有机纳米复合材料,二氧化钛-高分子纳米复合材料,制成人造丝及天然纤维。例如含有二氧化钛的人造尼龙,人造聚酯。以含有二氧化钛的棉或丝制成布匹,进一步加工成医用人员用的防护服,患者用的医用服装,被褥,口罩,手套等,具有广阔的应用前景。本实验室制备的ZrO2、SiO2、Al2O3等纳米粒子具有粒径小(5-10nm),分散性好,比表面积大、表观密度小、发达的微孔结构、孔分布窄且均匀和性能稳定等特性,可以作为新型催化剂载体、选择性吸湿剂和添加剂应用在绝缘、绝热材料和橡胶、农药、造纸、油墨、塑料加工等行业。制备的纳米CaCO3具有粒度和形貌可调控等优点,可以开展其在橡胶、塑料、涂料、造纸及油墨等领域的应用。同时制备的纳米溴化银具有很好的感光性能。

本实验室还开发了单质Cu、Cr、Zn、Ag、Ni等金属元素的纳米材料。其中制备的纳米铜粒径在10nm左右,开发的纳米铜润滑油具有比同类产品更好的抗压和耐磨性能。目前正积极开展利用超临界流体对有机、高分子材料高度溶解性制备无机-有机(高分子)纳米复合材料,广泛应用于光电材料、半导体材料、信息材料、催化剂材料及纺织等多方面。并已取得显著的成果。

三、纳米光催化剂光泛用于工业废水处理和污水处理

  研究制备出多组分双光子复合纳米光催化剂。该催化剂在太阳光的照射下强烈的吸收光能,迅速产生光生电子和自由空穴,同时使它们快速分离,对有机物迅速氧化降解成二氧化碳和水,使工业废水、污水降解达到排放标准。是目前工业废水和污水处理最有效最先进的方法。本研究开发的多组份双光子复合纳米光催化剂是新一代光催化剂。其中的纳米复合光催化剂系列用于降解水中的有机物,例如甲醛、甲苯、二甲苯、苯酚以及甲基橙和工业水排放的的丙烯酸等收到很好的效果,可使工业废水中的COD值由3000ppm降到95ppm左右,达到国家废水排放标准。

四、可控制化学与能源化学

制备高催化活性和高选择性的催化剂,以实现最大程度的从反应物定向合成目标产物,减少副产物的生成,用以催化剂控制产物分布,实现即充分利用资源,又防止副产物生成对环境污染。另外,目前石油资源日益趋于枯竭,而我国又是煤和天然气资源丰富的国家,开发以煤和天然气替代石油资源是涉及国家能源安全,具有可持续发展战略意义的课题,

本研究所长期开发了以煤和天然气为资源的合成气定向合成乙烯、丙烯和丁烯的课题,先后得到化工部,国家自然科学基金多项资助,又得到中石油天然气总公司大力支持帮助。研究出高效的Fe3C纳米催化剂,催化剂粒径为2-4nm,合成气高效定向合成乙烯、丙烯和丁烯,CO转化率达96%,低碳烯烃选择性达76%。研究成果属国际领先水平,引起当今国际上学术界的关注,于1998年被评为化学工业部科技进步二等奖。

本研究所研究的由植物油和城市废食用油制备生物柴油,测试结果表明,各项指标已达到或接近柴油指标,开辟了一条由可再生资源生产柴油和清洁燃料的新工艺,另外可得到甘油等高附加值的产品。本研究已成功通过1000升的中试工艺实验,有待进一步扩大生产。

本研究所在由甲醇制醋酸的项目上也有一定的基础研究,可采用固定床反应器工艺,其催化成本低,生产连续,降低生产成本。

论文发表、收录、申报专利及鉴定情况

张敬畅教授所领导的科研集体,研究内容丰富,基础理论扎实,思想活跃,勇于创新,以不断创新的成果展示在世界科学研究领域面前。

先后发表论文近200余篇,近40余篇被SCI收录和20余篇被EI收录。

申报国家发明专利20余项,已获批准国家发明专利10余项。

由两项研究成果通过了国家及部委鉴定。

每年有国际和国内的同行专家来研究所进行学术交流和讲学,并可互派研究生进行国际合作。

主要荣誉,获奖情况

获奖:1. 1998年《费托合成纳米催化剂催化基本原理的研究》获“化学工业部科技进步二等奖”(本人为第一获奖人);

2. 2001年《羰基合成负载水相催化剂的创研与开发》获国家科技部、财政部、国家计委、国家经贸委四部委颁发的“九五国家重点科技攻关优秀成果奖”(本人为第一获奖人)。 

招聘英才 :

为加速“北京化工大学理学院现代催化研究所”的建设,现向国内外招聘高层次杰出人才:

招聘研究方向:

1.  新型催化材料研究

2.  纳米材料制备和纳米催化剂

3.  绿色化学、绿色催化过程,含超临界催化反应

4.  能源化学(含C1化学),环境激素治理与环境修复

5.  催化领域其他研究方向

招聘条件:

1.  具有教授或副教授职称,具有博士学位;

2.  具有催化学科及相关学科的科研背景,和较丰富的科研经历,有较深的学术造诣,可承担本领域的学术带头人的重任;

3.  具有扎实的专业理论基础、科研思想活跃、勇于创新,具有承担国家重大科研项目的能力;

4.  热爱教学和科研工作,科研态度严谨,待人诚恳,具有团队合作精神。

有关个人待遇问题可与有关人事部门面谈。

联系方式:

有意应聘者请将个人简历发至  Zhangjc1@mail.buct.edu.cn

联系电话:(86-010) 64434904    张敬畅

地址:北京化工大学北三环东路15号  北京化工大学人事处

邮编:100029

高浓度有机工业废水的技术 :

一、引言    

为了保护好生态环境,治理和改善由于迅速发展的化工和石油化工带来的日益严重环境污染问题,不断地改进、创新、开发工业废水处理方法和工艺是当前科研工作研究的热点。

二、现阶段工业废水处理技术

当前工业化处理方法主要有以下几种:

1、活性污泥法:该法对低浓度废水有独特的处理效果。但由于有机物的分解需要较长时间,故其处理周期也比较长。

2、焚烧法:高温下用空气氧化处理丙烯酸工业废水的一种比较有效的方法,也是工业废水废水处理目前应用最广泛的手段之一。但是采用焚烧法需要消耗大量的燃料油,故操作费用昂贵,此外,在焚烧过程中放出大量有毒害的气体,污染环境。

3、湿式催化氧化法:目前处理高浓度废水采用的主要方法,浓度较小的废水通常需要浓缩处理,但是由于该工艺是要求在高温高压下进行,而且在反应过程中一般在强酸性介质中进行。对反应器的材质提出了耐高温耐高压和耐腐蚀等较苛刻的要求。

4、直接氧化法:用强氧化剂将废水中的有机物氧化成CO2和H2O,但是此法成本高,且通常都难以将有机物一步氧化到无机物。

三、北京化工大学现代催化研究所光催化氧化技术研究新成果

目前光催化氧化技术处理有机工业废水是近几年来研究的新技术、新方法。由于其成本低,无二次污染等优势,引起了当代科技领域的关注。

北京化工大学现代催化研究所经多年努力研究开发一种新型高效纳米复合光催化剂,使二氧化钛负载到载体上,制备出粒径为5~40nm的负载型高分散纳米复合光催化剂,大大提高了光催化活性,同时,采用掺杂纳米金属氧化物、纳米金属粒子及非金属元素的方法,使光催化剂吸收波长向可见光区移动,降低了光生电子和空穴的复合,成功实现了在可见光照射条件下的光催化氧化过程,节省了能源,达到了充分利用太阳能的目的。

此外,北京化工大学现代催化研究所对光催化的应用工艺进行了优化,成功实现了对高浓度(10000mg/L~40000mg/L)有机工业废水的光催化氧化。通过利用改变光照条件和光照时间、调节废水pH值、催化剂用量、加入适量氧化剂的协同效应,降解工业废水。并设计了成套的工艺反应设备系统,从而可将高浓度有机工业废水COD值降到国家工业废水排放标准100 mg/L以下。

四、光催化剂成本

降解浓度为10000ppm的工业废水,催化剂用量1~6Kg/m3,计算成本(包含了电费、人工费等)为每吨废水花费约40~120元,成本低于活性污泥法、焚烧法、湿式氧化法及直接氧化法等几种工业废水的处理方法。

本技术具有独立知识产权,已申报国家发明专利。

联系地址:北京化工大学现代催化研究所32#信箱

联系电话:010-64434904

联系人:  张敬畅

电子邮箱:zhangjc1@mail.buct.edu.cn

新型高效、高分散、非晶态脱硫催化剂 :

随着世界环保法规的日趋严格,炼油工业再生产和环保方面都面临着巨大的挑战和机遇。各种生产清洁燃料的催化技术竟相的发展,尤其是生产低硫、超低硫甚至无硫的燃料技术。根据世界环保法所提出的要求以及各个国家提出的发展标准对石油产品中硫的含量提出了越来越苛刻的限制:2000年12月,美国EPA(Environmental Protection Agency环保署)发表了柴油低硫化规定,到2006年9月美国80%的柴油硫含量要从500 ppm降低到15 ppm以下,2010年要全部达到该限定目标。欧洲已经在2005年1月1日开始实施10 ppm以下的“零硫”柴油标准。世界燃料委员会在颁布的最新车用清洁燃料规范中,对硫含量要求甚严,在第Ⅲ、Ⅳ类中,限制柴油硫含量必须分别小于30 ppm和为“零”(<5~10 ppm)。从低硫柴油、超低硫柴油到以后的无硫柴油,总的发展趋势是对深度脱硫的要求越来越严格。典型的加氢脱硫催化剂是以氧化铝为载体,VIB族和VIII族金属组分构成的,最常用的VIB族元素是铬、钼、钨,VIII族元素是铁、钴、镍。由现有催化剂的制备工艺已经不能满足现在对低硫燃料的要求,迫切的需求开发出一种能够深度脱硫的催化剂。

北京化工大学现代催化研究所经过多年的研究成功的研制出了高活性、高分散、深度脱硫催化剂,该催化剂能够应用在汽油、柴油等油品的深度脱硫。本催化剂能够使油品中噻吩的含量从40000ppm降到0.5ppm以下,并有较强的抗积炭的能力,延长了催化剂的使用寿命。本催化剂不仅具有很好的脱硫的效果,而且降低了催化剂的制造成本。目前同类的催化剂国外的销售价格约为16万/吨,而本催化剂的成本为7万/吨,这其中包括制备催化剂所需耗的能源、设备折旧费和人力资源费,并且该催化剂拥有自主的知识产权,已申报国家发明专利。

联系地址:北京化工大学现代催化研究所32#信箱

联系电话:010-64434904

联系人:  张敬畅

电子邮箱:zhangjc1@mail.buct.edu.cn

新型绿色环保型增塑剂合成工艺研制成功 :

技术简介:北京化工大学现代催化研究所经多年研究,开发研制出优良的绿色环境友好疏水性固体酸催化剂,本工艺使用该催化剂催化合成出柠檬酸三醇酯类增塑剂。该工艺绿色环保,无废水,废气,废固“三废”污染;使用的疏水性固体酸催化剂催化活性高,选择性好,耐水性强,且具有反应时间短,后处理工艺简单,催化剂易分离,且可回收循环使用等优点;并且不腐蚀设备,无环境污染。

技术指标:产品经红外光谱,气相色谱检测,得到的谱图与标准谱图一致;产品质量无色澄清透明,转化率达99.5%,收率可达96.25%。

应用范围:本产品为无毒增塑剂,广泛应用于各类树脂的增塑剂,可取代有诱发致癌危险的邻苯二甲酸酯,用于高档食品包装材料、医疗器具、儿童玩具等方面,且有杀毒灭菌的功效,热稳定性好,被美国食品与药品管理局(FDA)批准用于食品包装、医疗器具、儿童玩具、个人卫生用品等方面的增塑剂。

本品为无毒增塑剂,广泛应用于纤维素树脂和乙烯基树脂的增塑剂,食品中作为膨松保型剂能很好地提高烘烤食品的发泡性能,改善膨松状态,作为抗氧剂用来稳定大豆油、色拉油、人造奶油、起酥油及其他食用油脂,作为增香剂可用于软饮料冷饮、糖果、焙烤食品中增加风味,还被用作螯合剂和载体溶剂。特别适用于油墨涂料,无毒PVC造粒,制药工业,儿童软质玩具,医用制品,调配香精香料,化妆品制造等行业。

效益分析:现阶段,国类的柠檬酸三乙酯的市售价为21000元/吨,国外美国的售价为18000元/吨,本工艺的生产成本为12600元/吨,可盈利空间:8000元/吨。工艺简单,对设备要就不高,固体酸反应工艺对设备无腐蚀。

合作方式:小试技术转让,签订技术合同。

本技术具有独立知识产权,已申报国家发明专利。

联系地址:北京化工大学现代催化研究所32#信箱

联系电话:010-64434904

联系人:  张敬畅

电子邮箱:zhangjc1@mail.buct.edu.cn

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